悬浮拼装地板大面积不均匀褪色的原因主要是什么？

1.产品质量本身存在不合格悬浮式塑胶地板原材料为改性聚丙烯，在生产时会加入一些添加性来增加地板的各方面性能，如抗紫外线剂、色母色粉，POE增韧剂，哑光粉，抗寒剂，光稳定剂等添加剂按比例来配比。整场大面积褪色严重或不均匀的褪色，这是情况就是产品本身的质量问题，产品不合格或不达标，出现这种情况后如何处理呢，其实出现这个现象后是无法挽回、无法解决的一个问题，只能整场重新更换质量有保障的地板。其原因是地板的色牢度和地板的性不够导致。换句话说，色牢度好，颜色越久。

2.悬浮地板耐候性不佳悬浮拼装地板铺装在室外，高温日晒、低温雨雪对地板的质量有非常考验的，如果地板质量不过关通常会出现这些现象：不均匀的退色，脱扣，断扣，起拱，起翘，变形，表面出现裂纹，粉化，泛白。悬浮地板使用了几年之后，颜色并不像刚安装时那么新和亮，整场有5%-10%之间的一个折旧率也是正常的，这个折旧率不是指地板颜色变浅或泛白，而是悬浮地板颜色会变深，但它不会影响地板的使用。合格的悬浮拼装地板铺装一到二年颜色定性后就不会出现大规模褪色。如果生产经验不足、无大量成功案例来背书、材料添加剂配方比例不协调、为了控制成本不添加少添加各种原料、不用品牌添加剂改成不知名或小厂的等原因，那生产出来的悬浮塑胶地板必然是不合格的，经不起市场和时间的考验。

3.生产加工原料好的悬浮式拼装地板采用原新原料生产，铺装在室外高温暴晒下是没有气味挥发，因为其原材料为PP改性聚丙烯原料，无害、无气味、不寄生细菌。所以即便经过高温暴晒，也不会散发出任何气味。由于各个生产厂家都有自已的原材料配方，所以具体重量无法量化。但目前市场上有许多商家，为了能降低成本，在聚丙烯原材料中添加了许多钙粉、滑石粉等矿物质，因此让地板的冲击吸收性与运动性能大打折扣，并严重影响使用寿命。